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怎样看数控铣床、加工中心的图纸，制图没学好，搞倒现在好多地方都看不懂？ 蔚克数控钻铣怎么编程？ 数控铣床分6个孔怎么编程？ 机加工质检图纸怎么看？ 蔚克数控铣床怎么设置？ 数控图纸符号什么意思？ 一张合格的机械图纸包括哪些？才能加工出零件？ 精加工图纸怎么看？
图纸是反应零件的形状，尺寸和公差及其它技术要求的技术文件，只有按照图纸才能加工出合格的产品，看不懂或看不明白图纸就无法进行加工操作，因此要继续努力的把制图知识复习，把不会的看不懂的地方要重点的去反复实践，最好是能有实物与图纸相对照的去理解，多看类似的图纸这样会提高的很快的，祝你进步。
1.根据工件要求制定钻孔方案,确定钻孔的位置和尺寸。
2.在计算机端编写控制程序,使用G代码和M代码描述钻孔的相关参数和动作。
3.将程序上传至数控钻床的控制器中。可以通过数控编程软件或USB接口等方法进行传输。
4.将工件安装在数控钻床工作台上,并将钻头装到钻头夹头上。
5.运行数控钻床,根据程序提示进行操作,启动自动操作,机器会自动进行钻孔工作。
编程数控铣床分6个孔需要先确定孔的位置和尺寸，然后根据机床的坐标系进行编程。可以使用G代码和M代码来控制机床的运动和功能。
首先，使用G代码设置的起始位置和切削速度。
然后，使用G代码和M代码控制机床按照预定的路径和深度进行切削。
最后，使用G代码和M代码完成孔的加工和退刀。编程时需要考虑的进给速度、切削深度和切削路径等因素，确�？椎募庸ぶ柿亢途�。
机加工质检图纸是一种技术性图纸，它详细描述了机加工零部件的尺寸、工艺和质量要求等信息。
通过仔细阅读图纸上的标注和符号，可以了解到加工零件的形状、尺寸、公差等信息，同时还可以了解到加工工艺的要求，如加工方式、规格、表面光洁度等。
在进行机加工质检时，需要参照图纸上的要求进行检验，如使用测量工具对加工零件进行尺寸检测、表面质量检查等，确保加工零件符合图纸要求。因此，正确地理解和解读机加工质检图纸是非常重要的。
蔚克数控铣床的设置步骤如下：
确定加工件的图纸：根据加工件的图纸，确定加工的零点坐标和的半径值。
选择合适的加工和切削速度：根据加工要求，在蔚克数控铣床上选择合适的加工和切削速度。根据材料的硬度和切削要求，选择合适的类型和切削速度。
设置进给速度：根据切削速度和材料硬度，设置合适的进给速度。进给速度过快可能导致切削质量下降，进给速度过慢则会影响加工效率。
设置主轴转速：根据切削速度和类型，设置合适的主轴转速。主轴转速过高可能导致磨损加剧，主轴转速过低则会影响加工效率。
设置切削深度：根据加工要求和材料硬度，设置合适的切削深度。切削深度过大可能导致断裂或加工质量下降，切削深度过小则会影响加工效率。
进行长度补偿：根据的实际长度，进行长度补偿。通过设置长度补偿值，使得加工结果更加准确。
进行坐标系设置：根据加工件的图纸和零点坐标，进行坐标系设置。确保加工的准确性和一致性。
以上是蔚克数控铣床的基本设置步骤，具体操作可能会因设备型号和加工要求而有所差异。在进行设置时，建议参考设备的操作手册或咨询专业人士以确保正确操作。M,MC ―― 铣
SP ―――― 基准点
H ――― 热处理
TYP ―――― 典型尺寸
ELE ―― 镀铬
RP ―――― 圆弧点
DYE ―― 染黑
CEN,CL ―― 中心线
G ――― 磨
TAN ―――― 切点
PG ――― 光学曲线磨
THR ―――― 穿孔
JG ――― 坐标磨
BOTT ――― 底面
W/C,W ――线割
TOP ―――― 顶面
E,EDM―― 放电
SYM ―――― 对称
L ―――― 车
T ――――― 厚度
INT ――― 交点
CB ―――― 沉孔
C ―――― 倒角
CLEAR ――― 间隙
周围标志-表明公差适用于所有周围的部分表面。
倾斜度-是表面，轴，或中线，这是从某一特定角度基准平面或轴。
垂直度-条件是表面，轴，或线，这是90度的基准平面或基准轴
平行度-一个表面，线，或轴，这是等距离的所有点，基准平面或轴。
位置公差-定义一个区域内的轴或中心平面的一个特点是允许不同的真正的（理论上精确）位置。
同心度-描述在其中一个条件的2个或更多的功能，在任何组合，有一个共同的旋转轴。
对称度 -是一种状况，其中一个功能（或功能）是处理有关对称中心平面基准特征。
跳动-是复合偏离理想形式的一部分表面上通过革命旋转（360度）的一部分，在基准轴
全跳动-是同时复合控制所有表面元素在所有圆轮廓测量位置的部分是通过旋转360。
最大材料状态（三菱）-是条件的一部分功能其中包含的最高金额
材料在规定的极限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大轴尺寸。
最小材料状态（落马洲）-意味着条件的一部分功能的大�。渲幸舶俗钚。ㄗ畹停┑牟牧希樱畲罂壮叽绾妥钚≈峋�。它的对面是最大材料状态。
投影公差区-适用于孔内的销，螺栓，螺钉，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的预测从洞，因为它涉及到交配的一部分清除。投影公差区延伸高于地面的部分功能的针的长度，螺栓，螺钉相对于其组装与交配的一部分。
切平面-切面显示。该标志被放置在特征控制框后表示宽容。
自由状态的变化-是一个用来描述失真部分去除后的部队在加工过程中的应用
直径-圆形特征时使用的显示领域的绘图或表明，宽容是针锋相对的当用在特征控制框架
基本尺寸-用来描述的确切尺寸，轮廓，方向或位置的一个特征。一个基本的层面总是与特征控制框架或基准目标。（理论上精确尺寸标准）
参考尺寸-尺寸通常不容忍使用，仅供参考。它不适用于生产或检验业务。（辅助尺寸标准）
基准特征-实际是用来建立一个基准组件特征.
尺寸源-表示维源于飞机由短和三维表面的限制适用于其他表面
特征控制框-矩形盒包含几何特征符号，和形式，或位置公差。如果需要，参照基准和改性剂适用于功能或数据也包含在箱。
圆锥锥度-是用来表明锥度锥度。这个符号是始终显示垂直腿向左。
斜坡度-是用来表明坡平锥度。这个符号是始终显示垂直腿向左。
沉孔或锪平-是用来表示一个扩孔或空口平面。符号之前的尺寸的扩孔或空口平面，没有空间
埋头孔-是用来表示
精度一般的零件图纸含结构视图、材料选择、尺寸、工艺要求（含热处理、表面处理） 精度要求较高的机械零件图纸，除以上之外可能还会额外需要标注尺寸公差、形位公差、配合、特殊工艺要求等等。 新手一般处理不好的就是尺寸公差、形位公差、配合、特殊工艺要求 例如：你只有普通铣床，你图纸标0.01的公差，肯定做不出来；你没有磨床，你标个1.6的表面粗糙度肯定没法做；你做的是轴类零件，标个H7公差也不行；选45钢零件，要求淬火到HRC60度，热处理的人员肯定鄙视你 这些老师傅一眼就看出来了。。
1、接到客户图纸之后，首先你要看图纸上的尺寸。要记住一般大部分图纸给的都是成品尺寸，除非有特殊标明是毛坯图。看了尺寸之后再看看图纸，看看成品零件的大体形状，大概是个什么形状。
2、简单举个例子，如果零件是回转体的话，就需要用车床加工；如果零件需要扫平面则需要铣床，刨床加工......再看图纸其他方向的视图和剖视放大视图，注意一下有无精确尺寸，如有精确尺寸的话，需要精加工。比如，有的外圆可能要跟其他的孔配合或者长时间处于摩擦状态，那么，就需要外圆磨床对其进行磨削，达到很好的表面粗糙度。
3、一般企业来说并不是所有的机械加工类型都会有提供，企业加工类型和加工方向各有不同，例如：有的机加工单位善于精加工，有的机加工单位大件加工能力强，有的机加工单位适合批量加工。因此客户需要自己判断和选择适合自己的加工企业。在一些大型企业中，客户提供图纸是一方面。如果客户需要，企业自己的设计会根据客户的实际情况制图。
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