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1.冲压。五金零件加工的冲压是使用预先设计制作好的模具，在冲压机器上进行冷冲加工，一般都是用来对板材进行加工的，其优点是加工效率高，尤其适合大批量订单的生产。而冲压加工工艺一般分为工程�：土�。工程模一般称之为单冲模，适用在一些比较复杂的零件并且要用好几套磨具的板材加工中。
连续模则是在模具的型腔下将产品的形状拆分为好几个部分，将他们全部装载一个模具里面，这样冲床在加工时就是一个恒成出产一个成品，在佛山一般的五金配件加工厂里面比较高速的连续模加工的产品每分钟可达三四百个。
2.车床：五金零件加工的车床就是一个精密的加工设备，其分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床四种。车床是通过把材料在车床上面的夹夹持后进行回转运动，由车床里面的车道进行径向或轴向加工。现在，越来越多的厂家使用自动车床和电脑车床，这两种都是全自动的车床，甚少人为加工的干预，这样可以将认为操作到来的精度误差降到最低，而且加工的效率快，适合进行大批量产品的生产。
随着科学的发展，现在五金零件加工厂家的自动车床和电脑车床都配上了侧面回转刀和背面回转刀具，使得就算在车床上也能进行铣削加工，使得加工效率大大增加，并且使得车床的加工表面粗糙度控制在Ra0.4-1.6之间。
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