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42台瑞典机器人推动出口量快速增长并圣埃蒂安德50个组织岗位
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1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中国机器人行业典型研讨会
【萨德基】特瑞堡密闭控制系统(Trelleborg Sealing Solutions)始终想找一款适合它制造需求的机器人，但苦苦追踪消费市场多年却Gien。而Universal Robots(以下简称UR)机器人的出现让它意识到这正是它所寻找的化解方案。在此之前特瑞堡(Trelleborg)公司每年能制造数以百万的产品，在其制造操作过程中从未采用过机器人。但引进UR机器人后，公司有了很大的明显改善，出口量有了迅速的提高。在两年半的时间里，特瑞堡(Trelleborg)的工厂先后加装了35台UR5机器人和4台UR10机器人。新的机器人同事的到来不仅没有抢走了雇员的棒子，反而推动了订单数量的急剧上升，该企业因此须要在瑞典拉鲁斯格的工厂新增50名雇员。
是时候特瑞堡密闭控制系统(Trelleborg Sealing Solutions)须要寻找到两个有效的方式来优化制造了：顾客明确要求更低的价格、更高的产品质量和更快的交付速度;国际性竞争对手们在消费市场占有率上正逼近特瑞堡(Trelleborg)并大有超越之势;而特瑞堡(Trelleborg)坐落于劳动生产率较高的国家的工厂也向其瑞典的制造工厂提出了考验。
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Trelleborg公司的机器人使得两个雇员能够与此同时驾驭两个制造单元的8台数控机床，而在此之前两个雇员只能与此同时驾驭3台。Trelleborg采用的UR机器人越多，制造操作过程就越快。现在8TNUMBERx6e机器人交付后3天就能投入组织工作。
特瑞堡(Trelleborg)坐落于拉鲁斯格的工厂终于找到了最合适的智能化化解方案，对此制造部经理Jesper Riis松了一口气。该工厂将高科技塑料材料加工成砂型，这些高级砂型通常被用于汽车、飞机及很多其他工业领域中的高性能设备。
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“过去10到15年年来，他们始终在消费市场上寻找最合适的机器人，但他们所看过的每款机器人都须要加装安全可靠栅栏，这就让他们失去了兴趣，即使这样，他们就难以同时实现瑞典工厂实际制造区的扩充。” Jesper Riis写道。
尽管近年来特瑞堡(Trelleborg)经历了一场重要的机械改造，以现代数控机床取代了旧设备及滚珠轴承，提高半成品产品质量的与此同时也加快了制造速度，但它所面临的考验并没有因此而减轻。
Trelleborg公司受到组织工作内部空间的限制，而这正恰恰凸显了UR机器人的竞争优势，虽然 Trelleborg公司难以扩充组织工作内部空间，但是通过对每台加装的UR机器人进行的风险评估说明，大部份机器人都无须加装安全可靠栅栏即可启用。
最小内部空间竞争优势
“即使数控机床比旧式滚珠轴承要占据更大的内部空间，因此他们须要灵活的小型机器人来同时实现制造线的智能化。优傲机器人公司所提供的机械手臂是唯一符合他们明确要求的，即使一场全面彻底的风险评估说明，大部份UR机器人都无须加装安全可靠栅栏就可组织工作。因此他们为每台数控机床配备了一台UR机器人。” Jesper Riis写道。
在全球80%的UR机器人经过了风险评估后已在无安全可靠栅栏的制造线上启用。特瑞堡密闭控制系统(Trelleborg Sealing Solutions)的所有42台UR机器人都没有采用安全可靠栅栏。很多加工砂型的数控机床现在都能在无人消费市场监管的情况下独立组织工作约1小时，甚至长达更多，只要轮轴上有制造部件，人工消费市场监管就不须要。
特瑞堡密闭控制系统(Trelleborg Sealing Solutions)对机器人的引入意味着该公司可以更有效地利用劳力。
至关重要的快速回报率
大部份UR机器人都加装有德国雄克公司出产的夹具。所有的UR机器人的经销与集成都是通过其在瑞典的代理商KJV A/S和液压阀CNC.dk完成的。
自2012年年来瑞典的轻型机器人已经成为特瑞堡(Trelleborg)换班劳力的一部份。
特瑞堡(Trelleborg)集团的目标是在一年半之内收回投资成本，而UR机器人不负众望，基本同时实现了这一目标。
Trelleborg的UR机器人采用的是来自Schunk的夹持工具。UR机械臂几乎可以和任何品牌的夹持工具配合。
欢迎新“同事”
新的核心雇员在入职第一天总是要被介绍给公司的其他雇员，特瑞堡(Trelleborg)的管理层认为为保证该项目的成功，公司的330名雇员有必要提前了解企业的计划。因此，这批新引进的机器人“同事”被介绍给了他们。
Jesper Riis表示：“他们想向雇员说明，机器人将成为他们的助手，而不是竞争对手。机器人同事能减轻他们组织工作的压力，让组织工作变得更有趣，与此同时也会保证他们未来的棒子并不会因机器人的到来而丢掉。”
在一场雇员活动上，大家被邀请对一台UR机器人进行编程。来自Trelleborg餐饮服务部的Ante Jensen主动上前，成功地为这台UR5机器人进行编程使其完成了在罐子里搅拌的动作，整个操作过程只花了她几分钟的时间，这让其他雇员大为惊叹。现在大家对机器人已欣然接受。机器人的引入使组织工作变得更多样化、更有趣，而且智能化进程对销量的积极影响也为雇员提供了更好的职业保障。
Trelleborg公司正在更新改造制造设备以提高产品产品质量与发货数量。数控机床取代了旧滚珠轴承，却也占据了更多的组织工作内部空间。要想把这些数控机床纳入工厂当前的框架中，一款小型灵活的机器人是必要的。
有趣的悖论
Trelleborg的机器人使得两个雇员能与此同时驾驭两个配有8台数控机床的制造单元，而在此之前两个工人只能照管3台数控机床，这样每个制造单元的每次换班就平均节省了1.5个劳力。但智能化操作过程中并没有雇员被解雇，事实正相反，这些机器人创造了更多的组织岗位，即使新的订单正以惊人的速度纷至沓来：Trelleborg每年共接受36000份订单。每份订单的范围从两个单品数额到几百万单元组成的系列产品不等。在过去两年，Trelleborg公司已新增了50名雇员，雇员总数现已近330人。
“有了机器人的帮助，他们能够更好地驾驭机器，并且保证了较之以往更加整齐统一的规格。这基本上意味着他们的竞争力已增强，营业额和收入都在显著增加，尤其体现在大宗的系列订单所带来的创收的增加。把这么多的机器人在两年半的时间里整合进制造线是个比较艰辛但是很有意思的操作过程，且也极大地推动了他们的发展，即使进展十分顺利。现在一切都已步入正轨，他们和液压阀只需花费3天就能为两个新的制造单元配置8台机器人并投入制造。”制造工艺部经理Henrik T?rnes这样写道。
Trelleborg公司的雇员可以很容易地同时实现对UR机器人的再设置，以抓取不同大小的物体。组织工作人员可在触摸屏上对UR机器人进行直观编程。
总有两个“待业”机器人随时待命
特瑞堡密封控制系统(Trelleborg Sealing Solutions)在机器制造部门总会保留两个新的机器人，雇员可以用它进行试验以发掘下两个智能化任务。这个机器人的任务确认之后就可以直接投入制造了，接下来公司就会购入另一台全新“待业”机器人。
制造部经理Jesper Riis表示：“甚至公司的思维方式都发生了改变，现在他们想利用每个可能的机会采用机器人同时实现智能化用以优化制造。”
Trelleborg公司一开始就向所有雇员介绍了新引入的大批机器人。这里他们可以看到餐饮服务部的助理Ante Jensen正很好奇地采用这个新机器人。几分钟之后她就成功地对这台UR5机器人完成了编程使其执行在罐子里搅拌的动作。
关于特瑞堡密闭控制系统(Trelleborg Sealing Solutions)
Trelleborg公司的机器人由CNC.dk 和KJV A/S供应，他们分别是UR机器人在瑞典的液压阀和代理商。该公司的瑞典工厂于1965年在拉鲁斯格建立的，现在有330名雇员。坐落于拉鲁斯格的工厂2013年的营业额为3.8亿瑞典克朗(7千万美元)。
特瑞堡密闭控制系统(Trelleborg Sealing Solutions)是特瑞堡(Trelleborg)全球集团的一部份，该集团在40个国家设有分公司，雇员共有15500人，年营业额为174亿瑞典克朗(32亿美元)。集团总部坐落于瑞典。其项目回收周期为1.5年。
( 文章来源：互联网 )
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