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大家好！今天让小编来大家介绍下关于6061铝材cnc加工（cnc加工6061铝切削参数）的问题，以下是小编对此问题的归纳整理，让我们一起来看看吧。
文章目录列表:
一、6061和5052哪个好
简介：
6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
5052铝合金简介：
5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金之一。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
6061与5052哪个好要看具体用途：
1.6061的力学性能与强度大于5052(所以在力学性能要求高的情况下，6061更好)
2.5052的阳极氧化性能更好，处理后光泽度更高（在力学性能要求不要的地方，而表面美观度要求高可以选择5052）
3.内应力及加工方面对比：
6061的内应力较5052更大，加工变形量更大，所以许多精密电子方面的需求往往选择5052
（1）6061经过T651处理可以很大程度防止变形
（2）6061较5052更硬，加工时不易粘刀，CNC加工精密部件可以更好的保证良品率
4.价格对比：6061与5052皆为常用的铝合金，价格差异不大，通常在20-30元/KG之间
5.规格对比：6061为常用的铝合金，市场上板材，棒材，管材，型材，都很容易采购，
而5052通常以板材形式出现，厚度通常不会超过100MM（因为力学性能一般）
二、铝型材CNC加工工序有哪些？
铝型材cn c加工工序有以下几种。1：铝型材切割铝型材切割是铝型材CNC加工工序里最基础也是最常见的一种加工方式。因为工业铝型材标准尺寸为6020mm，要加工成长短不一或者是角度不同的的铝型材才能组装成框架。2：打孔工业铝型材具有多种连接方式，需要根据不同的连接方式进行打孔加工，常见打孔方式包括，通孔、阶梯孔，通孔主要用于常用螺栓（半圆头）的紧固连接，阶梯孔主要用于特殊专用连接件（内置连接件、内之内连接件）的紧固连接，是铝型材CNC加工工序里使用比较常见并且技术含量较高的一种工艺。3：铝型材攻丝铝型材攻丝就是我们常说的攻螺纹。铝型材在加工处理是根据设计图纸技术要求对铝型材端部攻丝孔进行螺纹攻丝处理，用于后期框架的紧固连接，攻丝孔常用规格为φ6、φ8、φ10、φ12、φ14等，孔的深度是根据螺栓长度决定，常用为M8、M12、M14、M16等；4：铣床CNC数控铝型材常规框架组装不需要经过数控铣进行加工处理，但在特殊情况下非标件与型材之间配合使用，以及功能拓展时需要根据技术需求对铝型材进行CNC数控加工处理。
三、6061铝合金件热处理后硬度不足，能否再重新做热处理提高硬度？
这款零件材质为6061铝合金，厚度约8mm，CNC加工，热处理后硬度要求HV88以上，实际只达到了68HV左右，能否通过一些工艺重新热处理，来提高硬度？一般铝合金热处理后不能再二次处理了吗？如果可以，一般怎么操作的？
四、如何使用CNC加工6061铝板
6061铝板机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。为了加工出合格的零件，必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。 加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应表面各工序余量之和。 机床 在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。 加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过�。蚣炔荒芟系拦ば虻母髦秩毕莺臀蟛睿植荒懿钩ケ竟ば蚣庸な钡淖凹形蟛睿斐煞掀�。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。
以上就是小编对于6061铝材cnc加工（cnc加工6061铝切削参数）问题和相关问题的解答了，6061铝材cnc加工（cnc加工6061铝切削参数）的问题希望对你有用！
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